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200系不銹鋼線鱗缺陷改善研究

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

隨著對(duì)冶金產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高,提高鋼水潔凈度現(xiàn)已成為冶金工作者主要研究方向。衡量鋼水潔凈度的指標(biāo)主要有鋼中T.O含量、相鄰工序間的含量變化、夾雜物數(shù)量、尺寸分布、形貌以及成分等。其中,T.O含量可以很好的反映煉鋼和澆鑄過(guò)程鋼水潔凈度水平,尤其可反映小尺寸氧化物夾雜(小于50μm)的數(shù)量。

北京科技大學(xué)的學(xué)者從“GOR→LF精煉→連鑄”進(jìn)行全流程取樣,著重分析了200系不銹鋼中T.O含量、夾雜物形貌、數(shù)量、成分及尺寸變化等,為當(dāng)前200系無(wú)錫不銹鋼線鱗缺陷的解決和潔凈度水平的提升提供了指導(dǎo)方向。研究指出:LF精煉過(guò)程,鋼中T.O質(zhì)量分?jǐn)?shù)逐漸降低,出站前為41×10-6,較LF進(jìn)站時(shí)降低16×10-6;鋼包從出站運(yùn)送至中間包澆鑄平臺(tái)時(shí)吸氣較為嚴(yán)重,通過(guò)縮短鋼包運(yùn)送和轉(zhuǎn)換時(shí)間,避免空氣卷入;鋼中夾雜物主要為MnO-SiO2,其平均成分偏離低熔點(diǎn)區(qū),通過(guò)LF渣堿度并嚴(yán)格控制原輔料中Al的來(lái)源,避免Al2O3夾雜物的生成;從LF精煉結(jié)束至鑄坯,夾雜物總數(shù)密度先增大后逐漸降低,最大值為473.6個(gè)/mm2,鑄坯內(nèi)數(shù)密度為74.7個(gè)/mm2,對(duì)于氧化物夾雜,其最大尺寸在中間包入口30min時(shí),對(duì)應(yīng)值為73.5μm,鑄坯內(nèi)保持在22μm。針對(duì)線鱗缺陷提出了3個(gè)改進(jìn)措施:把LF精煉過(guò)程中的鋼包渣堿度由2.2降低到1.5~1.8,中間包擴(kuò)容到45t,并嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)澆鑄措施;改進(jìn)后,線鱗缺陷由20%以上降低到3.0%以下。

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